Beschreibung
Ursprünglich wurde dieses Tool in der Raumfahrt entwickelt um mögliche Fehler zu erkennen und Massnahmen zu ergreifen damit die Fehlerursachen wirksam vermieden werden können. Heute ist die FMEA – Fehler-Möglichkeits-und-Einfluss-Analyse eine Standard Methode (sog. Core Tool) in der Automobilindustrie. Sie wird verwendet um bereits in der Planung der Produktionsprozesse potenzielle Fehler, sowie deren Ursachen und deren Folgen zu identifizieren. Das ermöglicht frühzeitig Massnahmen zu ergreifen um die Fehlerursachen von vornherein nachhaltig zu reduzieren oder sogar gänzlich auszuschliessen.
Was erwartet Dich in dieser Masterclass:
- Entstehung der FMEA
- Unterscheidung und Abgrenzung der Design-, Prozess- und MSR-FMEA gemäss dem harmonisierten VDA/AIAG FMEA Band
- Rollen und Verantwortlichkeiten innerhalb der FMEA Systematik
- Die 7 Schritte im FMEA-Prozess (Vorbereitung – Strukturanalyse – Funktionsanalyse – Fehleranalyse – Risikobewertung – Optimierung – Ergebnisdokumentation)
- Umgang mit den Bewertungskatalogen und Anpassung an die Gegebenheiten Deines Unternehmens
- Handhabung und Verständnis der Aufgaben-Prioritäten-Matrix
- Besondere Merkmale im FMEA-Prozess
Dein Nutzen:
- Du lernst die Anforderungen und die Vorgehensweise des harmonisierten FMEA Bandes kennen
- Du verstehst den FMEA-Prozess
- Du kannst den Bewertungskatalog an die unternehmensspezifischen Gegebenheiten anpassen
- Du kannst eine Design-FMEA nach den gültigen Regeln der Automobilindustrie aufbauen
- Du kannst die Bewertung der Design-FMEA durchführen und die Aufgaben Prioritäten Matrix anwenden
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